售后服務(wù)
After-sales service
維修常識(shí)
- Categories:售后服務(wù)
- Time of issue:2022-05-11 16:00:54
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Description:
Information
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序號(hào)
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調(diào)整部位
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可能原因
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觀察現(xiàn)象
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排除方法
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1
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導(dǎo)軌的調(diào)整
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導(dǎo)軌面不平整
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導(dǎo)軌面有雜物
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清潔導(dǎo)軌
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基礎(chǔ)下沉與軌有松動(dòng)
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機(jī)器運(yùn)行時(shí)，導(dǎo)軌是否有走動(dòng)， 導(dǎo)軌面連接處是否有錯(cuò)位現(xiàn)象
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重新調(diào)整并緊固各螺栓
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主副導(dǎo)軌不在同一平面內(nèi)
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觀察副邊行走輪外圓底母線與導(dǎo)軌面完全接觸
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如單側(cè)接觸，應(yīng)調(diào)整主副導(dǎo)軌軌面在同一平面內(nèi)，使副滾輪完全接觸導(dǎo)軌
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主導(dǎo)軌側(cè)面的直線度 及平行度達(dá)不到要求
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鋼絲在導(dǎo)軌兩端漲緊，用圓柱銷檢測(cè)的方式檢測(cè)導(dǎo)軌的直線度
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調(diào)整主導(dǎo)軌側(cè)面的直線度及主導(dǎo)軌側(cè)面的平行度
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2
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主機(jī)架部件的調(diào)整
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減速器有異常
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減速器有異哬或松動(dòng)現(xiàn)象
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緊固減速器安裝螺栓或更換戚速器
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縱向齒輪嚙合箱度有 變動(dòng)
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齒輪齒條嚙合接觸情況不佳
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調(diào)整安裝座處的調(diào)節(jié)螺栓，觀察齒輪齒條的接觸斑點(diǎn)
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齒輪壓緊彈簧壓緊力不合適
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太松會(huì)有間隙；太緊時(shí)齒輪磨損 嚴(yán)重
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重新調(diào)整齒輪壓緊彈簧的松緊度
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導(dǎo)向輪夾緊情況不佳
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太松時(shí)與導(dǎo)軌不接觸；太緊時(shí)導(dǎo)向輪行走有卡阻，易擠碎軸承
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重新調(diào)整偏心軸的偏心量
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發(fā)現(xiàn)固定輪與導(dǎo)軌面不完全接觸時(shí)，一定要將整機(jī)吊起使固定輪靠上導(dǎo)軌側(cè)
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重新調(diào)整夾緊蝶形彈簧的松緊度， 若蝶形彈簧己變形需更換
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3
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整機(jī)八字形調(diào)整
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副機(jī)架松動(dòng)后，使主副機(jī)架滾輪不平行
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觀察副機(jī)架滾輪行走時(shí)有頻繁節(jié)奏異聲，或?qū)к壝娉霈F(xiàn)接觸痕跡不直，有彎曲現(xiàn)象
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調(diào)整副機(jī)架與橫梁的連接螺栓，調(diào)整時(shí) 觀察調(diào)正方向，有耐心精細(xì)地調(diào)節(jié),用縱向來(lái)回劃線方法來(lái)檢測(cè)劃線重合度
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4
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副機(jī)架部件的調(diào)整
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因整機(jī)八字形運(yùn)行，使?jié)L輪等磨損
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軸承損壞，滾輪或軸磨損，間隙增大
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更換損壞及磨損件
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副機(jī)架處的除塵塊壓得太緊
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機(jī)器運(yùn)行時(shí)有嚴(yán)重阻尼現(xiàn)象
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調(diào)節(jié)除塵塊上的螺釘，使除塵塊與導(dǎo)軌間壓的不易太緊，保證良好接觸
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5
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其它部位調(diào)整
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用戶隨意增加不正確焊接件
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劃線架是否增加了托架，直接與滑車焊接
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若有用戶隨意增加不正確的焊接件，需拆除將其改正
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6
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電氣的調(diào)整
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每臺(tái)機(jī)的參數(shù)都不同
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廠內(nèi)調(diào)試參數(shù)與廠外安裝使用情況有所差異，可能出現(xiàn)參數(shù)的變動(dòng)
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每臺(tái)機(jī)在廠內(nèi)調(diào)試時(shí)都調(diào)至合適的參數(shù)，如剛性等，在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試過(guò)程中也可適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)整
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7
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火焰的調(diào)整
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氣源的純度檢查，壓力和流量的調(diào)節(jié)
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切割面有氣流紋路與氣體調(diào)節(jié)有關(guān)
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預(yù)熱氧、切割氧、燃?xì)鈮毫κ欠裾＃?流量的匹配需轄細(xì)地調(diào)至最佳狀態(tài)，切割速度的設(shè)定與工件的板厚相適應(yīng)
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直條切割機(jī)常規(guī)故障現(xiàn)象及對(duì)策
| 現(xiàn)象 | 解決方案 |
| 速度不顯示 | 5V電源板故障<更換> |
| 大車行走，橫向不走或者 橫向行走，大車不走 |
轉(zhuǎn)換繼電器故障<更換> 限位故障 |
| 大車小車無(wú)動(dòng)作 | 勵(lì)磁調(diào)速電源板損壞<檢查保險(xiǎn)絲> 更換 |
| 割槍切割氧無(wú)壓力 | 回火防止器堵塞<更換> 電磁閥損壞<更換> |
組立機(jī)常規(guī)故障及對(duì)策
| 現(xiàn)象 | 解決方案 |
| 點(diǎn)焊不停走 | 時(shí)間繼電機(jī)損壞<更換> 接觸器故障<更換> 電焊機(jī)應(yīng)按在無(wú)收弧上<調(diào)整開(kāi)關(guān)> |
| 電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) | 電機(jī)故障<更換> 變頻器報(bào)警<根據(jù)手冊(cè)報(bào)警號(hào)調(diào)整> 由丹佛斯，艾默生，臺(tái)安變頻器 |
| 不對(duì)中 | 調(diào)整翼板扶正輪及幅板扶正輪的偏心量然后將鎖緊螺絲鎖死。 |
| 焊槍到位無(wú)動(dòng)作 | 機(jī)械部分有無(wú)阻卡<調(diào)整> 氣源有無(wú)壓力<調(diào)整> 電磁閥有無(wú)故障<更換> |
| 液壓站故障 | （詳見(jiàn) 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)故障排除方法 ） |
| 點(diǎn)焊不停走 | 時(shí)間繼電機(jī)損壞<更換> 接觸器故障<更換> 電焊機(jī)應(yīng)按在無(wú)收弧上<調(diào)整開(kāi)關(guān)> |
| 電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) | 電機(jī)故障<更換> 變頻器報(bào)警<根據(jù)手冊(cè)報(bào)警號(hào)調(diào)整> 由丹佛斯，艾默生，臺(tái)安變頻器 |
| 不對(duì)中 | 調(diào)整翼板扶正輪及幅板扶正輪的偏心量然后將鎖緊螺絲鎖死。 |
| 焊槍到位無(wú)動(dòng)作 | 機(jī)械部分有無(wú)阻卡<調(diào)整> 氣源有無(wú)壓力<調(diào)整> 電磁閥有無(wú)故障<更換> |
| 液壓站故障 | （詳見(jiàn) 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)故障排除方法 ） |
龍門(mén)焊常規(guī)故障及對(duì)策
| 現(xiàn)象 | 解決方案 |
| 立柱只上不下 | 限位故障<更換> 接觸器故障<更換> |
| 焊劑不回收 | 檢查將回收系統(tǒng)有無(wú)漏氣，調(diào)整改善 回收機(jī)真空閥損壞<更換> |
| 門(mén)架不行走 | 同步帶斷裂<更換> 電機(jī)損壞<更換> 變頻器報(bào)警<根據(jù)手冊(cè)報(bào)警號(hào)調(diào)整> |
| 經(jīng)常燒送絲帶 | 機(jī)架與焊絲不絕緣，檢查調(diào)整 |
矯正機(jī)常見(jiàn)故障及對(duì)策
| 現(xiàn)象 | 解決方案 |
| 導(dǎo)向輪內(nèi)軸承易碎 | 操作時(shí)應(yīng)與幅板保持一段距離<調(diào)整> 構(gòu)件側(cè)變較嚴(yán)重<火焰調(diào)整> |
| 升降無(wú)反應(yīng) | 電機(jī)損壞<更換> 升降絲母斷裂<更換> 升降絲桿絲母咬死<更換> |
| 升降絲母易斷 | 超負(fù)載運(yùn)行<改善操作方法> |
| SN522軸承座易碎 | 超負(fù)載運(yùn)行<改善操作方法> |
華聯(lián)焊機(jī)故障及對(duì)策
| 故障現(xiàn)象 | 解決方案 |
| 電源輸出小，無(wú)法調(diào)節(jié)電源電流（200A） | A. 缺相（－380V輸入缺相）檢查主電路進(jìn)線 |
| B.一次電壓過(guò)低（低于340V）檢查主電源進(jìn)線電壓 | |
| C.插件松動(dòng)，檢查主線路板插頭（A1-A6插件） | |
| D.主機(jī)板損壞（更換主機(jī)板） | |
| E．可控硅損壞（更換同型號(hào)可控硅） | |
| 焊一段自動(dòng)斷弧，重復(fù)出現(xiàn) | A．無(wú)反饋。檢查14芯（4.10.11號(hào)線）有未斷路 |
| B．無(wú)反饋。檢查控制線路板A1.A2.A11.插件 | |
| 電流電壓不能控制 | A.主機(jī)控制開(kāi)關(guān)設(shè)置錯(cuò)誤。應(yīng)選擇遠(yuǎn)程控制 |
| B．主機(jī)特性開(kāi)關(guān)設(shè)置錯(cuò)誤。應(yīng)選擇下降特性 | |
| C.控制箱開(kāi)關(guān)設(shè)置錯(cuò)誤。在焊接時(shí)應(yīng)設(shè)置在“焊接”位置 | |
| 調(diào)式（手動(dòng)）時(shí)不能進(jìn)退絲 | A.控制箱開(kāi)關(guān)設(shè)置錯(cuò)誤。焊絲應(yīng)選擇“進(jìn)”“退”位置 |
| B.未給“進(jìn)退”絲信號(hào)，緩緩調(diào)節(jié)“焊接電壓”鈕，直至送絲 | |
| C.保險(xiǎn)絲。檢查保險(xiǎn)管喝電機(jī)連線及電機(jī)電樞碳柵 | |
| 弧壓不穩(wěn)成形差電流調(diào)不上 | A.14芯斷線（似斷非斷）用萬(wàn)用表一一對(duì)應(yīng)檢查14芯，同時(shí)晃動(dòng)14芯控制電纜， 觀察萬(wàn)用表Ω擋是指針是否擺動(dòng)。 |
| B．接觸不良。檢查主極極控制極插頭是否松動(dòng) | |
| C.接觸不良。檢查接地線（焊機(jī)負(fù)極）是否與母材可靠連接 | |
| 按啟動(dòng)后無(wú)空載電壓 | A.14芯內(nèi)部斷線，檢查14芯 |
| B.電源主接觸器故障。檢查主接觸器更換處理 | |
| C.控制箱內(nèi)故障。檢查控制箱內(nèi)插件是否松動(dòng)。 | |
| D.控制線路板故障。檢查組建IC2A,更換處理 | |
| E.接觸器故障。檢查控制箱內(nèi)截獲促起JQX-14F更換處理 | |
| 焊接時(shí)弧壓不可調(diào) | A.無(wú)反饋。檢查14芯內(nèi)部4號(hào)線是否斷路，啟用備用線14號(hào)線 |
| B.無(wú)反饋。檢查控制線路板上A11插頭是否松動(dòng) | |
| C.電位器故障。檢查“焊接電壓”電位器，更換處理 | |
| D.控制電源保險(xiǎn)絲是否燒斷，更換處理（1A） | |
| 控制電源無(wú)指使，控制系統(tǒng)無(wú)任何動(dòng)作 | 控制電源保險(xiǎn)絲燒斷。（在控制箱底部1A） |
| 送絲電機(jī)不轉(zhuǎn) | A.保險(xiǎn)絲。檢查送絲保險(xiǎn)絲 |
| B.連線。檢查送絲機(jī)連線 | |
| C.電機(jī)。檢查電機(jī)是否完好 | |
| D.檢查有否勵(lì)磁及電樞電壓 | |
| 送絲輪工作， 但焊絲不動(dòng) | A.送絲輪磨損。更換焊絲 |
| B.卡絲。焊絲在盤(pán)上卡死，更換焊絲 | |
| C．焊絲打折。檢查焊絲，更換優(yōu)質(zhì)焊絲 | |
| 電弧不穩(wěn)， 焊縫成形差 | A.導(dǎo)電嘴。導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重，更換導(dǎo)電嘴 |
| B.搭鐵線。檢查焊機(jī)負(fù)極接觸是否良好 | |
| C.工件與料架接觸不良。檢查料架上是否有油漆或其它絕緣物，打磨處理。 | |
| D.焊接規(guī)范是否正確（電流、電壓、速度,除銹,去油,干燥處理） | |
| 不起弧，其它地方打火 | A.絕緣破損。檢查送絲機(jī)構(gòu)與機(jī)架是否絕緣。更換絕緣墊 |
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